塑胶跑道体育场塑胶跑道真材实料加工定制

提起塑胶跑道，我们就会想起学校、体育运动场地和运动健将，那么，你知道塑胶跑道有哪些好处吗?下面小编为大家介绍塑胶跑道的一些性能特点。 色彩：专用聚氨酯颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止耀眼阳光的反射，美观耐久，并且可以多种色彩搭配。 经济：维护便利，节省管理的费用。 性：可以防止和减少跌倒所产生的伤害。 粘接性：经过特殊的施工处理，粘接力强，可以压制水分上升，没有气泡、剥离等现象。 平坦性：施工使用自流平材料，表面平坦，符合需要平坦比赛场地的要求。 济南塑胶跑道 耐冲击力：具有强韧的弹性层和缓冲层，可以吸收强劲的冲击，表面不会受损。 抗钉力：在受力、使用频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋破坏。 耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。 耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各个学校长时间、高频率使用的需求。 冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期训练和比赛都可以。 耐候性：不会因为紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或者软化，并且能够长期保持鲜艳的色彩。任何季节都可以使用，雨后也能够立即使用，提高场地使用率。 弹力：具有适度的弹力和反弹力，可以减少体能消耗从而提高竞技成绩。 塑胶跑道因为有如上很多性能，所以是国际上公认的全天候室外运动场地地坪材料。

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。